舍得酒业数字化转型及数字孪生相关进展分析
一、舍得酒业数字化转型整体背景与阶段
舍得酒业作为白酒行业企业，面对存量竞争时代的市场挑战（如行业总产量持续下滑[6][10]），自2018年起启动营销数字化建设，至今已深耕12年[6][10]，经历了从1.0到2.0的迭代：
- 2018年，上线经销商渠道管理系统（DMS），实现经销商订单在线化，加强渠道管控[4][7]；
- 2019年，推出基于S2B模型的营销数字化2.0，通过中台战略和微信小程序连接终端门店，向渠道数字化进阶[4][7]；
- 后续以“一物一码”为核心工具，构建“五码合一”（托盘码、箱码、盒码、瓶码、盖内码）的全链路数据采集体系，覆盖供应链、生产、物流、市场等环节，实现渠道数据透明化[2][4][7]。
二、舍得酒业数字化转型核心举措
- 渠道数字化与bC联动：通过“五码合一”采集各环节数据（如供应链端订单批次预警、生产端原料与操作员信息、物流端经销商入库与终端陈列、市场端消费者扫码溯源），赋能一线动销。2023年上半年财报显示，营收（35.29亿元，+16.64%）与净利润（9.2亿元，+10.07%）双增长，数字化效果初步显现[2][4][7]。
- 大数据分析与敏捷决策：与观远数据合作，构建覆盖PC端、移动端、大屏幕端的全方位数据分析平台，提供平台型分析、需求性分析、调剂性分析等服务，支持市场动态洞察、策略快速调整，提升市场响应速度与服务效率[6][10]。2024年，观远数据获舍得酒业“最佳敏捷数字化供应商”大奖[6][10]。
三、数字孪生在白酒行业的应用趋势（与舍得酒业的潜在关联）
虽然目前公开信息中未明确提及舍得酒业直接应用数字孪生技术的具体案例，但数字孪生作为智能制造与产业数字化的核心技术，已在白酒行业探索实践（如[3][5][8][9]），其应用方向包括：
- 生产端：构建数字孪生白酒生产工厂，实现生产流程可视化、设备远程监控、工艺优化（如温度、湿度等参数实时监测与仿真）、降本增效（如节能降耗、减少不合格产品）[3][5][8][9]；
- 营销与管理端：通过数字孪生模型融合生产、营销、园区管理等数据，实现全场景仿真与动态交互，提升生产营销效能[3]；
- 研发与设备升级：利用数字孪生技术进行新型设备研发与升级，适应生产需求变化[5]。
结论
舍得酒业目前的数字化转型重点在于渠道数字化、大数据分析与敏捷决策，已通过“五码合一”“bC联动”“大数据平台”等举措构建了坚实的数字基础。而数字孪生作为白酒行业数字化转型的前沿方向，未来若舍得酒业进一步深化生产端与营销端的数字化融合，不排除将数字孪生技术应用于生产工厂仿真、工艺优化等场景的可能，以提升生产效率与产品质量，巩固存量竞争优势。
（注：以上内容基于网络搜索结果整理，未包含舍得酒业未公开的数字孪生具体应用信息。）