舍得酒业仓储管理分析
一、公司背景与仓储管理关联
舍得酒业（600702.SH）是四川遂宁的大型白酒企业，主营业务为沱牌系列酒的制造与销售，具备年产20万吨的生产能力[0]。作为白酒企业，仓储管理是其供应链的核心环节，直接影响存货资产质量、成本控制及产品周转效率。
二、仓储管理现状
根据公开资料，舍得酒业（曾用名“沱牌舍得酒业”）的仓储管理现状可概括为以下几点[2]：
- 存货资产质量：存货占总资产比重较高（具体数据未披露），主要包括原材料（粮食、包材）、在产品（基酒）、产成品（成品酒）三类。其中，基酒作为白酒企业的核心存货，需长期储存（通常3-5年），对仓储条件（温度、湿度、通风）要求严格。
- 存货风险状况：存在一定的库存积压风险，尤其是中低端产品，受市场需求波动影响较大；同时，基酒储存过程中可能因管理不当导致品质下降，影响产品价值。
- 管理制度：已建立基本的存货管理制度，但执行中存在漏洞，如账面记录不全（部分低值易耗品未纳入台账）、账实不符（库存盘点频率低，导致实际库存与账面差异未及时调整）等问题。
三、仓储管理中存在的问题
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存货核算不规范：
- 账面记录不完整，部分辅助材料（如酒瓶、标签）未及时入账，导致存货成本核算不准确；
- 账实核对不及时，季度或年度盘点频率无法满足白酒库存（尤其是基酒）的动态管理需求，易引发资产流失或价值虚高。
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内部控制薄弱：
- 仓储岗位职责不清，存在“一人多岗”现象（如入库、出库、盘点由同一人负责），缺乏相互监督机制；
- 存货购买成本控制不合理，原材料采购未与仓储能力联动，导致部分材料积压（如包材因市场变化滞销）。
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人员与技术短板：
- 仓储管理人员专业素质不足，对白酒仓储的特殊要求（如基酒陈化条件）缺乏系统知识；
- 技术设备落后，未引入智能化仓储系统（如WMS仓库管理系统），依赖人工记录，效率低且易出错。
四、改进对策
针对上述问题，舍得酒业可采取以下措施优化仓储管理[2]：
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完善存货核算：
- 建立全面的存货台账，将所有存货（包括低值易耗品）纳入账面记录，确保账物一致；
- 增加盘点频率（如月度盘点），尤其是基酒和成品酒，及时调整账面差异，避免资产虚增。
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强化内部控制：
- 划清仓储岗位职责，设置入库验收、出库审核、盘点监督等岗位，实现“不相容职务分离”；
- 建立存货采购与仓储能力的联动机制，根据库存水平调整采购计划，减少积压。
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提升人员与技术水平：
- 对仓储管理人员进行专业培训（如白酒储存知识、ERP系统操作），提高其业务能力；
- 引入智能化仓储系统（如WMS），实现库存实时监控、自动预警（如基酒温度异常提醒），提升管理效率。
总结
舍得酒业的仓储管理需围绕“成本控制、品质保障、效率提升”三大目标，通过规范核算、强化内控、升级技术等手段，解决当前存在的问题，支撑企业长期发展。
（注：以上信息基于2024年之前的公开资料，最新情况需以公司年报或官方公告为准。）