舍得酒业智能制造发展现状与实践
一、早期智能制造布局：智慧包装工场（2017年）
舍得酒业早期推行智能制造的重点项目为智慧包装工场，于2017年12月正式运行，占地面积2万余平方米，包装日产量可达10万件。该工场以DT数据技术、AIT人工智能技术、IOT物联网（简称“3T”）为核心，具备三大特点：
- 清洁生产：坚持全过程清洁生产，保障产品品质；
- 智慧包装：系统配套齐全，智能化程度处于行业领先水平；
- 引领潮流：成为白酒行业智能化包装产线的典范[1]。
二、数字化转型深化：全链路数智赋能（2024年及以后）
随着老酒战略的推进，舍得酒业将数智化作为核心支撑，通过AI、大数据、云计算等技术实现全链路升级：
- 管理层与文化赋能：2024年7月的数字化供应商答谢会中，董事长蒲吉洲以AI数字人形式致辞，强调数智发展的重要性，体现企业对数字化转型的顶层设计[4]。
- 生产环节数智化：与博依特智能合作，依托其云桥工业互联网平台，通过大数据分析、人工智能实现生产过程的精细化控制。例如，在老酒酿造中，通过数据指标严格把关“生态+坛储+科创”的品质闭环，支撑老酒溯源体系建设，确保原酒品质的稳定性[7][8]。
- 数字化管理增效：数字化管理中心提出“为一线员工、经营管理者、中高层及战略管理者全面赋能”，通过精细化数字控制降低成本、提升效率，重点聚焦渠道营销与生产制造两大核心环节[4]。
三、供应链智能化：MRO采购与生态合作
舍得酒业通过数字化供应链系统优化采购与供应商管理：
- 2022年中标西域MRO工业品战略合作电商平台集采项目，利用西域的数字供应链服务实现采购流程的智能化，降低供应链成本，提升响应速度[6]。
- 2024年的数智供应商大会吸引了众多科技供应商参与，形成“厂商携手、共赢新未来”的生态格局，为智能制造提供持续的技术支撑[8]。
总结
舍得酒业的智能制造发展以**“智慧包装”为起点**，逐步延伸至生产环节数智化、供应链智能化，并通过AI数字人、大数据分析等技术实现全链路赋能。其核心目标是支撑“老酒战略”，通过数智化手段提升产品品质、降低成本、优化供应链，最终实现品牌形象的提升与市场竞争力的增强。
（注：以上信息来源于网络搜索结果[1][4][6][7][8]。）