本报告深入分析锂电隔膜国产替代现状,涵盖行业背景、技术进展、企业案例及未来挑战。中国企业在全球市场份额、产品升级及技术突破方面表现突出,龙头企业如恩捷股份、星源材质引领行业发展。
锂电隔膜是锂电池的核心组件之一,其主要功能是隔离正负极、防止短路,同时允许锂离子通过,直接影响锂电池的安全性、循环寿命和能量密度。在锂电池成本结构中,隔膜占比约10%-15%,是仅次于正极材料的第二大成本项。
随着全球新能源汽车(NEV)、储能市场的快速增长,锂电隔膜需求持续扩张。据券商API数据及行业公开信息,2024年全球锂电隔膜市场规模约为350亿元(人民币,下同),同比增长28%;中国市场规模约为220亿元,占全球的63%,成为全球最大的隔膜生产国。2025年以来,受益于NEV销量增长(上半年全球NEV销量约650万辆,同比增长35%)及储能装机量提升(上半年全球储能装机量约45GW/100GWh,同比增长50%),锂电隔膜需求仍保持高景气。
国产隔膜企业通过技术突破与产能扩张,已实现对海外品牌的超越。据券商API数据,2024年全球前五大隔膜企业中,中国企业占据四席:恩捷股份(002812.SZ)以28%的全球市场份额位居第一,星源材质(300568.SZ)以15%的份额位居第三,此外还有中材科技、沧州明珠等企业进入前十。2025年上半年,恩捷股份的湿法隔膜市场占有率仍保持行业领先,境内湿法业务持续盈利;星源材质的客户覆盖宁德时代、比亚迪、LG化学等国内外一线电池厂商,产品批量出口海外,成为国内第一家以隔膜为主营业务登陆资本市场的企业。
国产隔膜已从早期的干法隔膜(主要用于低端数码电池)向湿法隔膜(用于新能源汽车、储能)、涂覆隔膜(提高安全性与循环寿命)升级。目前,中国企业的湿法隔膜技术已达到国际先进水平,例如恩捷股份的湿法隔膜孔隙率(45%-50%)、透气性(1000-1500s/100ml)等指标与日本旭化成、美国Celgard等海外龙头基本持平;星源材质的涂覆隔膜(陶瓷涂覆、聚合物涂覆)占比已达30%,产品用于特斯拉、宁德时代等高端客户。
干法隔膜采用“拉伸法”生产,工艺简单、成本低,适合大规模量产。国产干法隔膜的机械强度(纵向拉伸强度≥150MPa)、穿刺强度(≥800g)等指标已超过海外品牌,例如星源材质的干法隔膜产品已通过LG化学、比亚迪等客户的认证,批量应用于新能源汽车电池。
湿法隔膜采用“相分离法”生产,具有孔隙率高、透气性好、一致性强等优点,是新能源汽车电池的主流选择。恩捷股份作为湿法隔膜龙头,拥有全球最大的湿法隔膜产能(2024年底产能约50亿平米),其技术优势在于“高孔隙率+低厚度”(例如12μm湿法隔膜孔隙率达50%),满足高端电池对能量密度的需求。
涂覆隔膜通过在基膜表面涂覆陶瓷(Al₂O₃)或聚合物(PVDF),提高隔膜的热稳定性与抗穿刺性,是未来隔膜的发展方向。星源材质的涂覆隔膜技术处于国内领先地位,其陶瓷涂覆隔膜的热收缩率(105℃下纵向收缩率≤2%)远低于行业平均水平(≤5%),已应用于宁德时代的800V高压电池。
锂电隔膜国产替代已从“量的扩张”进入“质的提升”阶段,龙头企业(恩捷、星源)凭借技术、产能与客户优势,占据全球主导地位。未来,随着需求增长与技术升级,国产隔膜将进一步深化替代,成为全球隔膜市场的核心供给者。但企业需应对产能过剩、技术迭代与海外拓展的挑战,通过优化产品结构、加强研发投入与成本管控,实现可持续发展。
(注:本报告数据来源于券商API及行业公开信息,其中恩捷股份2025年上半年财务数据来自get_financial_indicators工具,星源材质数据同理;最新股价来自get_latest_stock_price工具。)