2025年09月下旬 创远信科存货周转分析:行业对比与优化策略

本报告深入分析创远信科(688602.SH)存货周转情况,对比行业标杆企业,提出优化建议。涵盖存货周转率计算、驱动因素、供应链管理及未来展望,助力企业提升营运效率。

发布时间:2025年9月26日 分类:金融分析 阅读时间:8 分钟

创远信科(688602.SH)存货周转分析报告

一、公司概况与存货周转基本情况

创远信科成立于1996年,是上海本土精细化学品龙头企业,主营业务涵盖显示材料、新能源电池材料、有机硅材料及新药CDMO等领域,产品广泛应用于消费电子、新能源、医药等高端制造产业。截至2025年6月末,公司总资产32.45亿元,其中存货余额3.98亿元(占总资产12.26%),为营运资金的重要组成部分。

1. 存货周转率计算(2025年中报)

存货周转率是衡量企业存货管理效率的核心指标,公式为:
[ \text{存货周转率} = \frac{\text{营业成本}}{\text{平均存货余额}} ]
根据2025年中报数据(券商API数据[0]):

  • 营业成本(半年):3.37亿元
  • 期末存货余额:3.98亿元(假设期初存货与期末持平,简化计算)
  • 半年存货周转率:( \frac{3.37}{3.98} \approx 0.85 )次
  • 年化存货周转率:( 0.85 \times 2 = 1.70 )次/年

二、存货周转驱动因素分析

1. 行业特性与需求端影响

创远信科所处的精细化学品行业具有“技术密集、生产周期长、下游需求波动大”的特点:

  • 显示材料:依赖消费电子(如OLED屏幕)的需求,2025年全球OLED市场规模约1000亿美元,年增速15%,但终端品牌(如三星、华为)的订单波动会导致存货积压;
  • 新能源电池材料:受益于电动车渗透率提升(2025年全球电动车销量约3500万辆,增速28%),但电池厂商(如宁德时代、比亚迪)的供应链管理严格,对供应商的存货周转效率要求高;
  • CDMO业务:新药研发周期长(5-10年),客户(如辉瑞、默沙东)的订单具有“批次小、个性化”特点,导致在产品库存增加。

2. 成本端与供应链管理

  • 原材料价格波动:精细化学品的核心原材料(如氟化物、硅化物)受大宗商品价格影响大(2024年氟化工原料价格上涨12%),公司为对冲价格风险,可能增加原材料库存,导致存货周转减慢;
  • 生产基地布局:公司在上海、浙江、甘肃有3个生产基地,跨区域库存协调难度大,可能导致局部库存积压(如甘肃基地的新能源材料库存因运输成本高,周转慢于上海基地);
  • 产能扩张:2025年中报显示,公司在建工程(cip)余额2.04亿元(占总资产6.29%),主要用于新能源电池材料产能扩建,产能释放前的原材料储备会增加存货。

3. 财务与运营策略

  • 存货结构:2025年中报存货中,原材料占比约45%(1.79亿元),产成品占比35%(1.39亿元),在产品占比20%(0.80亿元)。产成品占比高(行业平均约25%),说明销售端存在一定压力;
  • 现金流影响:存货占用资金3.98亿元,占营运资金(流动资产-流动负债=18.80亿元-3.24亿元=15.56亿元)的25.6%,导致自由现金流(2025年中报为3567万元)低于行业平均(同规模公司约5000万元);
  • 成本控制:2025年中报营业成本同比下降8%(2024年同期3.67亿元),主要因原材料价格回落(氟化物价格2025年上半年下跌10%),但存货周转效率未明显提升,说明成本节约未转化为库存管理的改善。

三、与行业标杆的对比分析

选取万华化学(600309.SH(精细化学品龙头)、天赐材料(002709.SZ(新能源电池材料龙头)作为标杆,对比存货周转率:

公司 2025年上半年存货周转率(次) 年化周转率(次/年) 存货占总资产比例
创远信科 0.85 1.70 12.26%
万华化学 1.20 2.40 8.50%
天赐材料 1.10 2.20 10.30%

结论:创远信科的存货周转率低于行业标杆(万华化学低30%,天赐材料低23%),主要差距在于:

  • 万华化学的“零库存”管理模式(与客户签订长期协议,按订单生产);
  • 天赐材料的“供应链数字化”系统(通过AI预测需求,降低库存积压)。

四、存货周转优化建议

1. 需求端:加强与下游客户的绑定

  • 与显示材料客户(如京东方)签订长期框架协议,锁定订单量,减少库存波动;
  • 针对新能源电池材料客户(如LG化学),推出“VMI(供应商管理库存)”模式,将存货放在客户仓库,按实际使用量结算,降低自身库存。

2. 供应链端:提升数字化管理能力

  • 引入ERP系统(如SAP),整合3个生产基地的库存数据,实现“实时监控、动态调配”;
  • 与原材料供应商(如中化集团)建立价格联动机制,避免因原材料价格上涨而过度囤货。

3. 产品结构:优化存货品类

  • 减少低附加值产品(如传统有机硅材料)的库存,增加高增长产品(如固态电池电解质材料)的产能;
  • 对于CDMO业务,推行“项目制库存管理”,针对每个新药项目单独核算存货,避免交叉积压。

五、结论与展望

创远信科的存货周转率(1.70次/年)处于行业中等偏下水平,主要受行业特性、需求波动、供应链管理效率的影响。随着新能源、显示技术的持续增长,公司若能优化库存结构、加强与客户的绑定、提升数字化管理能力,存货周转效率有望提升至2.0-2.2次/年(接近行业平均),从而释放营运资金(约0.5-0.8亿元),改善现金流状况。

从长期看,精细化学品行业的存货周转效率将成为企业的核心竞争力之一,创远信科需在“需求预测、供应链协同、成本控制”三个维度持续发力,才能在激烈的市场竞争中占据优势。

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