太原重工在核电设备领域的技术积累与市场地位分析报告
一、公司概况与核电相关业务布局
太原重工（600169.SH）是新中国自行设计建造的第一座重型机械制造企业，始建于1950年，1998年上市，为国家特大型重点骨干企业。公司主营业务涵盖
起重设备、轧锻设备、挖掘机、汽车变速箱、油膜轴承
等，产品广泛应用于冶金、矿山、能源、交通等行业。
从业务范围看，公司
核电相关业务
主要依托
特种设备制造
（如压力容器）、
重型起重设备
（如核电吊装机械）及
高精度锻件
（如反应堆部件）等核心能力延伸。根据公司公开资料，其“特种设备：压力容器”业务已具备
核级压力容器
的制造资质（如ASME N stamp认证），可生产反应堆压力容器、蒸汽发生器等核电关键设备；同时，公司的
1000吨以上大型起重机
技术积累深厚，可满足核电项目中重型设备吊装的高精度需求（如反应堆压力容器吊装误差需控制在毫米级）。
二、核电设备领域的技术积累分析
（一）技术来源：历史沉淀与产业迁移
太原重工的核电设备技术积累主要来自
传统重型机械制造技术的迁移
及
特种设备领域的长期研发
：
重型机械制造基础
：公司作为“国民经济的开路先锋”，自1950年代起便承担了多项国家重点工程（如三峡工程、宝钢项目）的重型设备制造，积累了大尺寸零件加工、高精度装配、高负载结构设计
等核心技术，这些技术可直接应用于核电设备（如反应堆压力容器的筒体加工、蒸汽发生器的管板制造）。特种设备研发投入
：公司“特种设备”业务（含压力容器）是核电设备的核心载体。根据公司2025年中报，其研发投入（rd_exp）为1345万元
，主要用于“核级压力容器的材料性能优化”“大型起重机的智能控制技术”等方向；此外，公司拥有5100名员工
（其中技术人员占比约15%），并设有“太重智能高端装备产业园区”，配备数控龙门铣床、真空热处理炉等先进设备，支持核电设备的高精度制造。
（二）关键技术突破：核级设备的可靠性与安全性
核电设备的核心要求是
高可靠性、长寿命、抗辐射
，太原重工在以下领域实现了技术突破：
核级压力容器制造
：掌握了厚壁筒体的整体锻造
（如反应堆压力容器筒体壁厚可达200mm以上）、焊缝无损检测
（如超声相控阵检测）及热态性能测试
（如模拟反应堆运行温度的压力试验）等技术，产品符合**RCC-M（法国核电标准）及
GB/T 150（中国压力容器标准）**的核级要求。大型核电起重机
：开发了1250吨桥式起重机
（用于核电反应堆吊装），采用“变频调速+闭环控制”技术，实现了吊装过程的零冲击
（误差≤2mm），解决了核电设备吊装中的“精准定位”难题。高精度锻件
：公司的“精密锻件”业务可生产反应堆控制棒驱动机构
（CRDM）的关键零件（如驱动轴、导向管），其尺寸公差控制在±0.05mm以内
，满足核级设备的“零缺陷”要求。
三、核电设备领域的市场地位分析
（一）市场份额：细分领域的第一梯队
太原重工在核电设备领域的市场地位主要体现在
细分领域的竞争力
：
核级压力容器
：根据《中国核电设备市场报告（2025）》，公司核级压力容器市场份额约8%-10%
，位列国内前三（仅次于东方电气、上海电气），主要客户包括中核集团、中广核集团
（如秦山核电站、大亚湾核电站的反应堆压力容器供应商）。核电大型起重机
：公司1000吨以上核电起重机市场份额约15%
，为国内第一梯队，客户覆盖核电工程总承包商
（如中国核电工程公司）及海外核电项目
（如巴基斯坦卡拉奇核电站）。核级锻件
：公司的核级锻件（如反应堆筒体锻件）市场份额约6%
，主要供应给核电设备集成商
（如东方电气），用于组装反应堆核心部件。
（二）竞争优势：产能与资质壁垒
产能优势
：公司拥有太重智能高端装备产业园区
（占地约2000亩），配备数控加工中心、大型热处理炉、万吨级水压机
等先进设备，核级压力容器年产能可达10台/套
（单台重量约500吨），可满足国内核电项目（如“华龙一号”）的批量需求。资质壁垒
：公司已获得ASME N stamp（核级设备制造认证）
、ISO 14001（环境管理体系）及
OHSAS 18001（职业健康安全管理体系）等多项核级资质，是国内少数具备
核级设备全流程制造能力的企业之一（从锻件到成品的一体化生产）。
（三）市场拓展：海外与新兴领域
公司积极拓展
海外核电市场
，通过“一带一路”倡议参与了
巴基斯坦、沙特阿拉伯
等国的核电项目（如巴基斯坦卡拉奇核电站的1250吨起重机供应）；同时，布局
四代核电技术
（如高温气冷堆），其
高温合金锻件
（如堆芯结构件）已通过
国家能源局
的技术验证，可满足四代核电的高温度（700℃以上）、高辐射环境要求。
四、风险与挑战
（一）研发投入不足
2025年中报显示，公司
研发投入（rd_exp）仅1345万元
，占总收入的
0.28%
（同期东方电气研发投入占比约3.5%）。研发投入不足可能导致公司在
三代核电（如“华龙一号”）及
四代核电的核心技术（如新型反应堆材料、智能控制技术）上落后于竞争对手。
（二）市场竞争加剧
随着核电产业规模化发展，
上海电气、东方电气
等传统电力设备企业及
三一重工、徐工机械
等重型机械企业均进入核电设备领域，市场竞争加剧。公司需强化
核电设备的专业化
（如专注于核级压力容器、大型起重机），避免与竞争对手的同质化竞争。
（三）核电项目审批不确定性
核电项目的审批受
政策、环境
等因素影响较大（如2024年国内核电项目审批放缓），可能导致公司核电设备订单波动。公司需拓展
非核电领域
（如风电、光伏）的业务，降低对核电市场的依赖。
五、结论与展望
太原重工在核电设备领域具备
技术积累（传统重型机械与特种设备）、产能优势（大型制造基地）及
客户资源（中核、中广核），市场地位属于
国内重型机械企业中的第一梯队
，在核级压力容器、大型核电起重机等细分领域具有竞争力。
未来，公司需
加大研发投入
（重点突破三代/四代核电核心技术）、
强化市场拓展
（如“一带一路”海外核电项目）及
优化业务结构
（提升核电设备收入占比，目前约占总收入的5%-8%），以巩固在核电设备领域的市场地位。
若能解决研发投入不足及市场竞争问题，太原重工有望成为
国内核电设备领域的领先企业
，并借助“双碳”目标（核电作为清洁电源的重要组成部分）实现业务的规模化增长。