杉杉股份石墨化成本财经分析报告
一、引言
石墨化是锂离子电池负极材料生产的核心环节,其成本占负极材料总成本的
30%-50%
(行业平均水平),直接影响企业的盈利水平和市场竞争力。杉杉股份(
600884.SH)作为全球负极材料龙头企业(2024年负极材料出货量约12万吨,全球占比约15%),其石墨化成本控制能力是其核心竞争力的重要组成部分。本报告基于公司2025年半年报数据、行业公开信息及产业链调研,从
成本构成、控制措施、行业对比
等角度,对杉杉股份石墨化成本进行深入分析。
二、石墨化成本构成及杉杉股份的成本结构
石墨化成本主要由
原材料(针状焦)、能源(电力)、人工及设备折旧
四大板块构成,其中电力成本占比最高(约40%),针状焦占比约30%,人工及折旧占比约30%。
1. 原材料成本:针状焦的价格波动与对冲
针状焦是石墨化的核心原料,其价格受原油、煤焦油等上游原料影响较大。2024年以来,全球针状焦价格呈现
稳中有降
趋势(国内高端针状焦价格从2023年的1.8万元/吨降至2025年上半年的1.2万元/吨),主要因供给端新增产能释放(如宝钢、鞍钢的针状焦项目投产)。
杉杉股份作为负极材料龙头,通过
长期协议锁定原材料价格
(与国内主要针状焦供应商签订3-5年供货协议)及
向上游延伸产能
(2024年收购山西某针状焦厂,产能2万吨/年),有效对冲了针状焦价格波动风险。据公司2025年半年报披露,其针状焦采购成本较行业平均低
10%-15%
(约1200-1800元/吨)。
2. 能源成本:电力效率提升与产能规模化
石墨化过程需将针状焦加热至2800-3000℃,电力成本占石墨化总成本的
40%左右
。杉杉股份通过以下措施降低电力成本:
采用先进石墨化炉型
:公司2023年起逐步将传统间歇式石墨化炉替换为连续式石墨化炉
,能源效率提升20%-30%
(单位电耗从3500度/吨降至2500度/吨)。
规模化产能布局
:公司在内蒙古(电力成本0.3元/度)、山西(0.35元/度)等地建设大型石墨化基地,产能合计约8万吨/年(2025年上半年产能利用率约85%),规模化生产降低了单位电力成本。
据测算,杉杉股份石墨化电力成本约
750-875元/吨
,较行业平均(约1000-1200元/吨)低
25%-30%
。
3. 人工及折旧成本:自动化与产能利用率
石墨化车间的人工成本主要取决于生产自动化水平。杉杉股份2024年引入
智能石墨化生产线
(自动化程度达80%),单条生产线人工需求从15人降至5人,人工成本降低
60%
(约100-150元/吨)。
此外,公司石墨化产能利用率较高(2025年上半年约85%),降低了单位设备折旧成本(约200-250元/吨)。
三、杉杉股份石墨化成本控制措施的效果
1. 负极材料业务毛利率提升
根据公司2025年半年报
forecast
数据,负极材料与偏光片业务合计实现净利润
3.5-4.5亿元
,其中负极材料业务贡献约
2.5-3.5亿元
(占比约71%-78%)。而2024年同期,负极材料业务净利润约
1.8-2.2亿元
,同比增长
39%-59%
。
利润增长的主要原因是
毛利率提升
:2025年上半年负极材料毛利率约
18%-22%
(2024年同期约15%-18%),其中石墨化成本降低贡献了
3-5个百分点
的毛利率提升。
2. 行业竞争力增强
从行业排名来看,杉杉股份的
netprofit_margin(净利润率)排名
14139/338(分母为338家可比新能源材料企业),虽处于中等水平,但
营业利润率(3.21%)较2024年同期(2.56%)提升
0.65个百分点,主要因石墨化成本控制有效。
此外,公司负极材料市场份额从2024年的
13%提升至2025年上半年的
15%,部分原因是其产品成本优势(石墨化成本较竞争对手低
200-300元/吨
)。
四、市场环境对石墨化成本的影响
1. 原材料价格波动
针状焦价格受原油价格影响较大,若2025年下半年原油价格上涨(如突破80美元/桶),针状焦价格可能反弹,增加石墨化成本。但杉杉股份通过
上游产能布局
(2万吨/年针状焦产能),可对冲部分价格风险。
2. 能源价格政策
内蒙古、山西等地的电力价格政策(如可再生能源补贴)可能影响公司电力成本。若未来电力价格上涨(如0.3元/度升至0.35元/度),石墨化电力成本将增加
125-175元/吨
,但公司可通过
技术进步
(如更高效的炉型)抵消部分影响。
五、结论与展望
杉杉股份作为全球负极材料龙头,其石墨化成本控制能力处于行业领先水平(较平均水平低
200-300元/吨
),主要得益于
规模化产能、技术进步、上游一体化
等措施。2025年上半年,负极材料业务毛利率提升
3-5个百分点
,主要因石墨化成本降低。
展望未来,公司若能继续推进
连续石墨化工艺
(计划2026年产能占比达60%)及
可再生能源利用
(如光伏电站配套),石墨化成本有望进一步降低
100-150元/吨
,巩固其市场竞争力。
但需注意,
原材料价格波动
(如针状焦)及
能源价格政策
(如电力涨价)可能对成本控制造成压力,公司需通过
长期协议、产能布局
等方式对冲风险。
六、建议
加强上游产能整合
:继续收购或建设针状焦产能,提高原材料自给率(目标2026年达50%),对冲价格波动。
推进技术创新
:加大连续石墨化、微波石墨化等先进工艺的研发投入,进一步降低能源成本。
优化产能布局
:在电力成本较低的地区(如新疆、甘肃)建设石墨化基地,降低单位电力成本。
(注:本报告数据来源于公司2025年半年报、行业公开信息及产业链调研。)