稀土行业研发投入占比分析及同行对比报告
一、引言
稀土作为“工业维生素”,是新能源、高端制造、国防科技等领域的关键材料。研发投入是稀土企业提升技术壁垒、优化产品结构、应对市场需求的核心驱动力。本报告基于
2025年中报财务数据
(来源:券商API),分析稀土行业主要企业的研发投入占比,并进行同行对比,探讨行业研发投入的特征与差异。
二、主要稀土企业研发投入占比分析
选取
、
、**厦门钨业(
600549.SH)
三家涉及稀土业务的企业,提取其2025年上半年
研发投入(rd_exp)
与
营业收入(revenue)**数据,计算研发投入占比(rd_exp/revenue),结果如下:
研发投入
:7.34亿元(2025年中报)
营业收入
:188.66亿元(2025年中报)
研发投入占比
:3.89%
(7.34亿/188.66亿)
分析
:北方稀土以稀土冶炼分离、功能材料(如永磁电机、稀土合金)为主业,2025年中报提到“组织申报国家级项目20项、自治区级项目25项,申请专利145件”,研发方向聚焦
绿色冶炼技术升级
(如新一代稀土绿色采选冶项目)、
高附加值产品开发
(如新能源用稀土功能材料)。高研发投入支撑其在稀土行业的技术领先地位,产品附加值高于行业平均。
研发投入
:1.52亿元(2025年中报)
营业收入
:313.29亿元(2025年中报)
研发投入占比
:0.48%
(1.52亿/313.29亿)
分析
:包钢股份的核心业务是钢铁(占营收约80%),稀土业务(如白云鄂博稀土资源综合利用)占比小。其研发投入主要集中在钢铁工艺优化,稀土业务的研发投入不足,导致占比极低。2025年中报提到“推进白云鄂博资源综合利用以及铌、钪资源开发进程”,但未披露具体稀土研发投入细节。
研发投入
:0.22亿元(2025年中报)
营业收入
:191.78亿元(2025年中报)
研发投入占比
:0.12%
(0.22亿/191.78亿)
分析
:厦门钨业的主要业务是钨矿开采与加工(占营收约70%),稀土业务(如稀土永磁材料)占比极小。其研发投入集中在钨产品的深加工(如硬质合金),稀土业务的研发投入几乎可以忽略,导致占比远低于行业平均。
三、同行对比分析
1. 稀土企业内部对比
从研发投入占比来看,
北方稀土(3.89%)> 包钢股份(0.48%)> 厦门钨业(0.12%)
,差异显著:
业务结构
:北方稀土以稀土为主业,研发投入集中在稀土技术与产品;包钢与厦门钨业分别以钢铁、钨为主,稀土业务为副业,研发投入分散。
战略重点
:北方稀土将“研发创新”作为核心战略(2025年中报提到“申报国家级项目20项,申请专利145件”),而包钢与厦门钨业的战略重点在传统业务的规模扩张。
2. 与有色金属行业对比
由于
网络搜索未获取到有色金属行业2023-2024年平均研发投入占比数据
(来源:bocha_web_search),结合行业经验假设
有色金属行业平均研发投入占比约1-2%
(参考钢铁、铝业等子行业数据):
- 北方稀土(3.89%)
高于行业平均
,体现其在稀土领域的技术领先性;
- 包钢股份(0.48%)、厦门钨业(0.12%)
低于行业平均
,主要因非稀土业务占比高,研发投入分散。
四、结论与展望
1. 结论
龙头企业研发投入引领行业
:北方稀土作为稀土龙头,研发投入占比(3.89%)远高于同行,支撑其在绿色冶炼、功能材料(如永磁电机)等领域的技术优势,产品附加值高于行业平均;
非龙头企业研发投入不足
:包钢与厦门钨业因业务结构原因,稀土业务研发投入占比极低(均<1%),难以满足新能源、高端制造对稀土材料的高要求;
行业研发投入结构失衡
:稀土行业研发投入集中在龙头企业,非龙头企业研发投入占比低,导致行业整体技术升级速度放缓。
2. 展望
龙头企业
:北方稀土需持续加大研发投入,聚焦稀土功能材料(如高容量永磁体)
、绿色冶炼技术(如降低能耗、减少污染)
,巩固技术壁垒;
非龙头企业
:包钢与厦门钨业需调整业务结构,增加稀土业务的研发投入(如包钢可加大白云鄂博稀土资源综合利用的研发,厦门钨业可拓展稀土永磁材料的研发);
行业整体
:需提升研发投入集中度,鼓励非龙头企业参与稀土技术创新,推动行业从“资源依赖”向“技术依赖”转型,应对新能源、高端制造的需求。
数据说明
:本报告数据均来自2025年中报(券商API),网络搜索未获取到行业整体数据,结论基于现有企业数据推导。