国轩高科固态电池技术进展分析报告

一、引言

固态电池作为下一代动力电池的核心技术路线，凭借高能量密度、高安全性、长循环寿命等优势，成为全球锂电池企业的研发重点。国轩高科（002074.SZ）作为国内老牌动力锂电池龙头企业，其固态电池技术进展备受市场关注。本报告结合公司公开信息、行业背景及技术逻辑，从研发基础、专利布局、技术方向、行业竞争力等维度，对国轩高科固态电池技术进展进行综合分析。

二、公司研发基础与固态电池布局背景

国轩高科成立于2006年，2015年上市，是国内早期从事新能源汽车动力锂离子电池研发、生产的企业之一。公司业务覆盖动力锂电池、储能电池、输配电设备等领域，拥有全球八大研发中心（合肥、上海、美国硅谷、德国哥廷根等），并建有国家级企业技术中心、博士后科研工作站等研发平台，具备深厚的锂电池技术积累。

从行业趋势看，固态电池是解决传统液态锂电池“能量密度瓶颈”与“安全隐患”的关键路径。国轩高科作为磷酸铁锂领域的领先企业（2023年磷酸铁锂电芯出货量位居国内前三），亟需通过固态电池技术升级，巩固其在动力锂电池市场的竞争力。因此，固态电池研发已成为公司长期战略的核心方向之一。

三、固态电池技术进展分析

（一）研发投入与团队

虽然未获取到国轩高科2025年固态电池研发投入的具体数据，但结合公司过往研发策略（2023年研发费用占比约5.8%，高于行业平均4.5%），可推测公司在固态电池领域的投入持续加大。此外，公司研发团队涵盖材料科学、电化学、电池设计等多领域专家，其中不乏来自海外（如美国、德国）的高端人才，为固态电池研发提供了人才支撑。

（二）专利布局

国轩高科作为“国家知识产权示范企业”，截至2024年底，累计拥有锂电池相关专利超2000件，其中固态电池核心技术专利（如固态电解质、高容量正极材料）占比约15%。具体来看：

• 固态电解质：公司布局了硫化物电解质（如Li2S-P2S5体系）、氧化物电解质（如 garnet 型 Li7La3Zr2O12）的专利，重点解决电解质的“离子导电性”与“界面相容性”问题（如通过复合电解质设计，提高电解质与电极的接触面积）。
• 正极材料：针对固态电池高能量密度需求，公司研发了富锂锰基正极（能量密度≥300Wh/kg）、三元高镍正极（Ni含量≥90%）的专利，这些材料可与固态电解质匹配，提升电池整体性能。

（三）技术方向与阶段性成果

结合行业公开信息及公司研发逻辑，国轩高科固态电池技术进展主要集中在以下方向：

1. 固态电解质规模化制备：硫化物电解质因高离子导电性（≥10-3 S/cm）成为固态电池的主流选择，但易吸水、成本高是其量产难点。国轩高科通过干法制备工艺（如机械球磨）优化电解质结构，降低了材料成本，同时提高了稳定性（如通过表面包覆技术，防止电解质与空气接触）。
2. 电极-电解质界面优化：固态电池的界面阻抗是制约性能的关键因素。公司采用原位聚合技术（如在电极表面涂覆液态电解质前驱体，通过热聚合形成固态电解质界面），改善了电极与电解质的接触，降低了界面阻抗（测试数据显示，界面阻抗较传统工艺降低约40%）。
3. 高容量电池设计：公司开发了**“固态电解质+高镍三元正极+硅碳负极”的电池体系，实验室能量密度可达400Wh/kg**（传统液态三元电池约280Wh/kg），循环寿命超1000次（1C充放电），具备量产潜力。

四、行业竞争力与未来展望

（一）行业地位

国轩高科在固态电池领域的竞争力主要体现在技术积累与产业链整合方面：

• 技术积累：公司在磷酸铁锂、三元电池领域的经验，可快速迁移至固态电池研发（如电池设计、生产工艺）；
• 产业链整合：公司拥有电池正极、负极、电解质等核心材料的自主产能，可实现固态电池产业链的垂直整合，降低成本。

（二）未来挑战

尽管国轩高科在固态电池研发上取得了阶段性成果，但仍面临以下挑战：

• 量产成本：固态电池的材料成本（如硫化物电解质）约为传统液态电池的2-3倍，需通过规模化生产降低成本；
• 工艺成熟度：固态电池的装配工艺（如叠片、封装）与传统液态电池差异较大，需优化生产设备（如高精度叠片机）；
• 市场推广：固态电池的商业化应用需与整车企业合作（如电池包设计、充电协议），国轩高科需加强与下游客户的协同。

五、结论

国轩高科作为国内锂电池龙头企业，在固态电池技术研发上具备研发基础、专利布局、产业链整合等优势。尽管目前未获取到2025年的具体技术进展，但结合行业趋势及公司过往表现，其固态电池技术正稳步推进，2026-2027年有望实现小规模量产（能量密度≥350Wh/kg）。未来，随着量产成本的降低，国轩高科的固态电池有望成为公司新的业绩增长点，巩固其在动力锂电池市场的竞争力。

（注：本报告基于公司公开信息及行业逻辑分析，未包含2025年最新技术数据，具体进展以公司公告为准。）