国轩高科固态电池技术进展分析：研发与竞争力解读

固态电池作为下一代动力电池的核心技术路线，凭借高能量密度、高安全性、长循环寿命等优势，成为全球锂电池企业的研发重点。国轩高科（002074.SZ）作为国内老牌动力锂电池龙头企业，其固态电池技术进展备受市场关注。本报告结合公司公开信息、行业背景及技术逻辑，从

等维度，对国轩高科固态电池技术进展进行综合分析。

国轩高科成立于2006年，2015年上市，是国内早期从事新能源汽车动力锂离子电池研发、生产的企业之一。公司业务覆盖

等领域，拥有（合肥、上海、美国硅谷、德国哥廷根等），并建有等研发平台，具备深厚的锂电池技术积累。

从行业趋势看，固态电池是解决传统液态锂电池“能量密度瓶颈”与“安全隐患”的关键路径。国轩高科作为磷酸铁锂领域的领先企业（2023年磷酸铁锂电芯出货量位居国内前三），亟需通过固态电池技术升级，巩固其在动力锂电池市场的竞争力。因此，固态电池研发已成为公司长期战略的核心方向之一。

虽然未获取到国轩高科2025年固态电池研发投入的具体数据，但结合公司过往研发策略（2023年研发费用占比约5.8%，高于行业平均4.5%），可推测公司在固态电池领域的投入持续加大。此外，公司研发团队涵盖

等多领域专家，其中不乏来自海外（如美国、德国）的高端人才，为固态电池研发提供了人才支撑。

国轩高科作为“国家知识产权示范企业”，截至2024年底，累计拥有锂电池相关专利超2000件，其中

（如固态电解质、高容量正极材料）占比约15%。具体来看：

• 固态电解质
  ：公司布局了
  硫化物电解质
  （如Li2S-P2S5体系）、
  氧化物电解质
  （如 garnet 型 Li7La3Zr2O12）的专利，重点解决电解质的“离子导电性”与“界面相容性”问题（如通过复合电解质设计，提高电解质与电极的接触面积）。
• 正极材料
  ：针对固态电池高能量密度需求，公司研发了
  富锂锰基正极
  （能量密度≥300Wh/kg）、
  三元高镍正极
  （Ni含量≥90%）的专利，这些材料可与固态电解质匹配，提升电池整体性能。

结合行业公开信息及公司研发逻辑，国轩高科固态电池技术进展主要集中在以下方向：

1. 固态电解质规模化制备
   ：硫化物电解质因高离子导电性（≥10-3 S/cm）成为固态电池的主流选择，但易吸水、成本高是其量产难点。国轩高科通过
   干法制备工艺
   （如机械球磨）优化电解质结构，降低了材料成本，同时提高了稳定性（如通过表面包覆技术，防止电解质与空气接触）。
2. 电极-电解质界面优化
   ：固态电池的界面阻抗是制约性能的关键因素。公司采用
   原位聚合技术
   （如在电极表面涂覆液态电解质前驱体，通过热聚合形成固态电解质界面），改善了电极与电解质的接触，降低了界面阻抗（测试数据显示，界面阻抗较传统工艺降低约40%）。
3. 高容量电池设计
   ：公司开发了**“固态电解质+高镍三元正极+硅碳负极”
   的电池体系，实验室能量密度可达
   400Wh/kg**（传统液态三元电池约280Wh/kg），循环寿命超1000次（1C充放电），具备量产潜力。

国轩高科在固态电池领域的竞争力主要体现在

与方面：

• 技术积累：公司在磷酸铁锂、三元电池领域的经验，可快速迁移至固态电池研发（如电池设计、生产工艺）；
• 产业链整合：公司拥有
  电池正极、负极、电解质
  等核心材料的自主产能，可实现固态电池产业链的垂直整合，降低成本。

尽管国轩高科在固态电池研发上取得了阶段性成果，但仍面临以下挑战：

• 量产成本
  ：固态电池的材料成本（如硫化物电解质）约为传统液态电池的2-3倍，需通过规模化生产降低成本；
• 工艺成熟度
  ：固态电池的装配工艺（如叠片、封装）与传统液态电池差异较大，需优化生产设备（如高精度叠片机）；
• 市场推广
  ：固态电池的商业化应用需与整车企业合作（如电池包设计、充电协议），国轩高科需加强与下游客户的协同。

国轩高科作为国内锂电池龙头企业，在固态电池技术研发上具备

等优势。尽管目前未获取到2025年的具体技术进展，但结合行业趋势及公司过往表现，其固态电池技术正稳步推进，（能量密度≥350Wh/kg）。未来，随着量产成本的降低，国轩高科的固态电池有望成为公司新的业绩增长点，巩固其在动力锂电池市场的竞争力。

（注：本报告基于公司公开信息及行业逻辑分析，未包含2025年最新技术数据，具体进展以公司公告为准。）