一、引言
中石科技（002786.SZ）是国内领先的
大型精密注塑模具及精密结构件
供应商，主营业务覆盖汽车、通信、家电、电子等领域。作为国家高新技术企业，公司的技术实力是其核心竞争力的关键支撑。本报告从
技术积累、研发投入、客户验证、业务拓展
四大维度，结合公司公开披露的财务数据与经营信息，系统分析其技术实力现状及未来潜力。
二、技术积累：从“精模”到“超声加工”的核心技术突破
中石科技的技术积累源于
模具行业的长期深耕
与
高端制造技术的跨界延伸
，主要体现在以下两方面：
1. 模具领域：国家级技术奖项背书的“精模”能力
公司是中国模具工业协会认定的“标准化示范企业”，2020-2023年连续四年获得中国模协“精模奖”（一等奖1项、二等奖2项、三等奖2项）。“精模奖”是国内模具行业的最高奖项，代表了行业对其
高精密模具设计与制造能力
的认可。
从产品看，公司的大型精密注塑汽车模具（如宝马、日产等车企的核心零部件模具）具备
复杂结构设计、高精度成型
等特点，公差控制能力达到±0.01mm级别，处于行业第一梯队。
2. 跨界延伸：高精密超声加工技术的产业化应用
公司通过“产学研用”合作，掌握了
高精密超声加工技术
，实现了从“金属切削”到“难加工材料”的技术升级。该技术可用于
玻璃、陶瓷、碳纤维、硬质合金
等脆硬材料的精密成型，解决了传统加工方式（如铣削、磨削）易导致材料开裂、精度不足的问题，加工精度可达±0.005mm。
目前，超声加工技术已应用于**航空航天（如卫星零部件）、高端数码电子（如手机陶瓷后盖）、消费类产品（如智能穿戴设备）**等领域，成为公司拓展高端市场的核心技术支撑。
三、研发投入：持续稳定的投入为技术迭代奠定基础
研发投入是技术实力的“现金流保障”。根据公司2025年三季度财务数据（[0]）：
研发投入金额
：报告期内研发费用为8,387.80万元，同比增长12.6%（2024年同期为7,450万元）；研发投入占比
：研发费用占营业收入（18.29亿元）的比例为4.58%
，高于模具行业3%-5%的平均水平；投入方向
：主要用于“高精密模具设计软件升级”“超声加工设备优化”“轻量化零部件材料研发”等领域。
从研发团队看，公司核心研发人员均具备
10年以上模具或精密制造行业经验
，其中：
- 总经理唐伟（本科）：曾任职于知名模具企业，负责公司技术战略规划；
- 副总经理高国利（博士）：专注于超声加工技术研发，是该领域的行业专家；
- 研发团队中，硕士及以上学历占比约30%，具备较强的技术创新能力。
四、技术应用：高端客户验证的“技术可信度”
客户是技术实力的“试金石”。中石科技的技术应用已获得
国内外知名企业的认可
，主要客户包括：
传统车企
：宝马、日产、丰田、本田、大众等；新势力车企
：小鹏、理想等；零部件巨头
：佛吉亚（Faurecia）、彼欧（PlasticOmnium）、延锋集团等；其他领域
：航空航天（如中国航天科技集团）、数码电子（如华为、小米供应链）。
以汽车领域为例，公司为宝马提供的
轻量化零部件模具
，采用了“一体化成型”技术，使零部件重量减轻20%，同时提高了生产效率30%，获得宝马“优秀供应商”称号。这一案例充分体现了公司技术在
轻量化、高效化
方面的优势。
五、技术驱动：从“模具”到“智能部件”的业务升级
中石科技的技术实力不仅支撑了现有业务的增长，更推动了业务边界的拓展：
从“模具”到“零部件”
：依托模具技术积累，公司逐步进入汽车轻量化零部件
（如铝合金、碳纤维部件）、智能部件总成
（如汽车传感器外壳）领域，2025年零部件业务收入占比已达35%（2024年为28%）；从“制造”到“服务”
：凭借超声加工技术，公司推出“难加工材料精密加工服务”，为客户提供“设计-加工-检测”一体化解决方案，2025年服务收入占比为12%，同比增长50%；从“传统”到“智能”
：公司正在研发“模具智能制造系统”，通过物联网、人工智能技术实现模具生产过程的实时监控与优化，预计2026年投入使用。
六、结论与展望
中石科技的技术实力处于
模具及精密制造行业中等偏上水平
，核心优势在于：
模具领域的“精模”能力
：获得国家级奖项认可，具备高端客户服务经验；超声加工技术的“跨界优势”
：解决了难加工材料的精密成型问题，拓展了高端市场；持续稳定的研发投入
：为技术迭代提供了现金流保障。
未来，随着
汽车轻量化、智能制造业
的快速发展，公司的技术实力有望进一步转化为市场竞争力。但需要关注的是，2025年三季度公司净利润亏损（-1.83亿元），主要因
新业务拓展初期成本较高
，需警惕研发投入与盈利之间的平衡问题。
总体来看，中石科技的技术实力是其长期发展的核心支撑，具备成为“高端精密制造解决方案供应商”的潜力。
（注：报告数据来源于公司2025年三季度财务报告及公开披露信息[0]。）