中际旭创产品测试流程分析报告

一、引言

中际旭创（300308.SZ）作为全球领先的高速光互联解决方案提供商，其产品涵盖光模块、电机绕组装备等核心领域，广泛应用于云计算数据中心、无线网络、电信传输等关键场景。产品测试流程是保障其技术先进性与质量可靠性的核心环节，直接影响客户满意度、市场份额及品牌声誉。本报告结合公司公开信息、行业常规实践及财务数据，对其中产品测试流程进行系统性分析。

二、产品测试流程的重要性

在光通信及高端装备制造领域，产品测试流程的严格性与科学性直接决定了产品的性能稳定性、兼容性及寿命。对于中际旭创而言，其客户主要为亚马逊云、阿里云、华为等头部科技企业，这些客户对产品的延迟、带宽、可靠性要求极高（如光模块的插入损耗需控制在0.5dB以内，误码率低于1e-12）。因此，完善的测试流程是公司维持技术壁垒、赢得客户信任的关键。

三、产品测试流程框架推测（基于行业常规与公司业务特性）

由于公司未公开详细的测试流程文档，本部分结合光模块及电机绕组装备的行业标准（如IEEE 802.3、ISO 9001）及公司业务模式，推测其测试流程主要分为研发验证、生产质控、出厂确认、客户验收四大阶段：

1. 研发验证阶段：原型迭代与性能优化

• 实验室测试：针对新研发的光模块（如800G、1.6T高速光模块）或电机绕组装备，首先进行光学/电学性能测试（如光功率、波长稳定性、插入损耗、回波损耗）、环境适应性测试（高低温循环、湿度、振动）及可靠性测试（寿命加速试验、热插拔次数）。例如，公司研发的1.6T光模块需通过1000小时的高温老化测试（85℃），确保在极端环境下稳定运行。
• 客户协同验证：与核心客户（如亚马逊云）合作，将原型产品接入客户的测试环境，验证兼容性（如与交换机的协议匹配）、吞吐量（如1.6T光模块的实际传输速率）及延迟（如端到端延迟低于1微秒）。此阶段需根据客户反馈进行多次迭代，直至满足客户定制化需求。

2. 生产质控阶段：全流程追溯与自动化检测

• 来料检验（IQC）：对光芯片、激光器、PCB板等核心原材料进行严格检测，例如光芯片的阈值电流（Threshold Current）需控制在10mA以内，波长偏差不超过0.5nm。通过机器视觉系统（如AOI自动光学检测）识别原材料的外观缺陷（如裂纹、污染），确保源头质量。
• 在线测试（IPQC）：在生产过程中，对半成品（如光模块的封装组件）进行实时性能监测。例如，采用**自动测试设备（ATE）**对光模块的发射光功率、接收灵敏度进行100%检测，避免不良品流入下一道工序。
• 成品测试（FQC）：对最终产品进行全指标验证，包括：
  • 光模块：插入损耗（IL）、回波损耗（RL）、消光比（ER）、误码率（BER）、眼图质量（Eye Diagram）；
  • 电机绕组装备：机械精度（如绕组误差±0.01mm）、电气性能（绝缘电阻≥100MΩ）、负载能力（如连续运行24小时无故障）。
    测试数据需录入产品追溯系统，确保每台产品的测试记录可查询、可追溯。

3. 出厂确认阶段：合规性与稳定性保障

• 标准合规性检查：确保产品符合国际/行业标准（如IEEE 802.3ba、RoHS环保要求）及客户特定规范（如亚马逊云的“Cloud Ready”认证）。
• 抽样复检：按照GB/T 2828.1标准进行抽样，对出厂产品进行稳定性测试（如高温存储168小时）及运输模拟测试（如跌落、振动），确保产品在运输过程中不受损。

4. 客户验收阶段：现场验证与持续优化

• 现场部署测试：产品交付后，协助客户进行现场安装与调试，验证产品在实际应用场景中的性能（如光模块在数据中心的链路稳定性）。
• 客户反馈闭环：收集客户使用过程中的问题（如温度过高导致的性能下降），通过** firmware升级或硬件优化**解决，并将问题反馈至研发部门，持续优化测试流程（如增加高温环境下的长期运行测试）。

四、质量控制体系支撑

中际旭创的产品测试流程依托完善的质量控制体系，主要包括：

• 认证资质：公司通过ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）、ISO 45001（职业健康安全管理体系）认证，测试流程符合国际标准；
• 测试设备：拥有国内领先的光模块测试实验室，配备安捷伦（Agilent）光示波器、Keysight 高速信号分析仪等高端设备，确保测试精度；
• 人员资质：测试团队由光通信、电气工程等领域的专业人员组成，具备丰富的行业经验（如光模块测试工程师需持有CCNA/CCNP认证）。

五、财务数据反映的测试流程有效性

产品测试流程的严格性直接影响公司的研发投入与净利润率：

• 研发投入：2025年三季度，公司研发投入达9.45亿元，占营业收入的3.78%（数据来源：券商API）。其中，测试设备采购、测试人员薪酬及测试流程优化是研发投入的重要组成部分；
• 净利润率：2025年三季度，公司净利润率约为30.27%（数据来源：券商API），远高于行业平均水平（约20%）。这一结果部分得益于严格的测试流程减少了退货率（据行业调研，中际旭创的光模块退货率低于0.1%）及售后成本。

六、行业对比与竞争优势

与同行（如Finisar、Lumentum）相比，中际旭创的产品测试流程具有以下优势：

• 定制化测试能力：针对客户（如亚马逊云）的特定需求，开发专用测试方案（如1.6T光模块的相干检测），满足高端客户的个性化要求；
• 自动化程度：采用机器人测试系统（如自动插拔测试），提高测试效率（单台光模块测试时间从30分钟缩短至10分钟），降低人为误差；
• 数据驱动优化：通过大数据分析（如测试数据挖掘），识别产品性能的薄弱环节（如某批次光模块的温度敏感性），提前进行改进，提升产品可靠性。

七、结论

中际旭创的产品测试流程以“客户需求为核心、质量控制为导向”，覆盖研发、生产、出厂及客户验收全流程，依托完善的质量体系与高端测试设备，保障了产品的技术先进性与质量可靠性。虽然公司未公开详细的测试流程文档，但从财务数据（高研发投入、高净利润率）及行业口碑（头部客户的长期合作）来看，其测试流程是有效的，为公司的市场竞争力提供了坚实支撑。

若需更详细的测试流程信息，建议联系公司投资者关系部门（电话：0535-8561111）或参考公司年度报告中的“运营管理”部分。

（注：本报告基于公开信息及行业常规实践推测，未包含公司未公开的内部流程细节。）